CNC數(shù)控車床加工比普通車床加工更有優(yōu)勢(shì)，其發(fā)展也是快速的。 目前，大陸許多機(jī)械加工企業(yè)仍在使用桌上儀表車床在加工機(jī)械零件。這種儀表車床雖然價(jià)格低廉 ，卻需要大量的人力來操作，它的產(chǎn)能低，加工精度不高，對(duì)于大批量小零件的加工而言，加工效率不 高，加工精度達(dá)不到，勞動(dòng)力成本高，企業(yè)的效益自然也就提不高。自動(dòng)車床加工作為一種小型零件的 加工機(jī)械，相對(duì)桌上儀表車床來說，自動(dòng)化程度高，例如在加工小型銅件時(shí)，一位操作工人可以同時(shí)操 作數(shù)臺(tái)自動(dòng)車床，幾乎可以達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間的無人化運(yùn)轉(zhuǎn)。自動(dòng)車床每分鐘的產(chǎn)能可以是桌上儀表車床的數(shù) 倍，對(duì)小型零件的加工非常適合。 數(shù)控車床與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉(zhuǎn)表面的。一般能夠自動(dòng)完成外圓柱面、圓錐面、球面 以及螺紋的加工，還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面，如雙曲面等。車床和普通車床的工件安裝方式基本相同 ，為了提高加工效率，數(shù)控車床多采用液壓、氣動(dòng)和電動(dòng)卡盤。數(shù)控車床的外形與普通車床相似，即由 床身、主軸箱、刀架、進(jìn)給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床 有質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)普通車床有進(jìn)給箱和交換齒輪架，而數(shù)控車床是直接用伺服電機(jī)通過滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)溜 板和刀架實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因而進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化。

CNC數(shù)控車床加工的誤差有哪幾種類型：

一、形狀誤差

形狀誤差是指CNC數(shù)控車床加工后零件的實(shí)際表面形狀對(duì)于其理想形狀的差異，如圓度、直線度等。

二、位置誤差

位置誤差是指加工后零件的表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置對(duì)于其理想位置的差異，如同軸度、位置度等。

三、尺寸誤差

尺寸誤差是指一批工件的尺寸變動(dòng)，即加工后零件的實(shí)際尺寸和理想尺寸之差，如直徑誤差、孔距誤差等。

四、表面粗糙度表面粗糙度是指零件的CNC數(shù)控車床加工表面上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。